Engineering zuerst
Bauteil, Fertigungsweg und wirtschaftliche Lösung werden sauber übersetzt.
Engineering + Meisterhandwerk für Betonfertigteile
Stahlformen wirtschaftlicher fertigen
Einsatzfertige Stahl- und Hybridformen für Betonfertigteilwerke - entwickelt, um Formkosten zu senken, Lieferzeiten zu verkürzen und einsatzfertige Qualität zuverlässig bereitzustellen.
Stahlform im Zentrum
3D-Druck, Holz-CNC, Kit oder Datensatz dienen dem besseren Weg zur Produktionsform.
Meisterliche Ausführung
Metallbau, Montage und Detailarbeit kommen aus erfahrener Handwerksfertigung.
Pragmatisch skalierbar
Vom schnellen Prototyp bis zur robusten Produktionsform für wiederkehrende Teile.
Leistungen
Stahlformen im Zentrum. Digitale Fertigung als Hebel.
Unser Hauptprodukt sind einsatzfertige Stahl- und Hybridformen für Betonfertigteilwerke. 3D-Druck, CNC-Holzformen, Bausätze und Fertigungsdaten nutzen wir dort, wo sie Konstruktion, Kosten oder Durchlaufzeit verbessern.
Stahlformen
Einsatzfertige, wiederverwendbare Produktionsformen für belastbare Abläufe, Maßhaltigkeit und hohe Anforderungen.
Hybrid- & Vollformen
Kombinierte Lösungen aus Stahl, Holz, Einsätzen und Sonderdetails, wenn eine reine Standardform nicht passt.
Engineering & Konstruktion
Bauteillogik, Formtrennung, Fertigungsweg und Daten werden vor der Fertigung geklärt.
3D-Druck & Prototypen
Schnelle Modelle, Hilfsteile und Prüfkörper für Varianten, Abstimmung und Tests.
CNC-Holzformen
Gefräste Holzformen für frühe Varianten, Einzelstücke oder wirtschaftliche Kleinserien.
Bausätze / Kits
Vorbereitete Formelemente, wenn Montage oder Weiterbearbeitung im Werk sinnvoll ist.
Fertigungsdaten
Datensätze für lokale Fertigung, zum Beispiel auf eigener CNC-Fräse oder Formatfräse.
Aussparungen & Einbauteile
Rezess, Öffnung, Radius oder Anschlussdetail sauber in der Form abgebildet.
Prozess
Vom Bauteil zur passenden Fertigungslösung.
-
1
Daten hochladen
Zeichnung, Foto, 3D-Modell oder kurze Beschreibung des Betonfertigteils.
-
2
Formweg wählen
Wir prüfen, ob Stahlform, Hybridform oder vorbereitende Fertigungsdaten wirtschaftlich sind.
-
3
Daten aufbauen
Konstruktion, Fräsdaten, Druckdaten oder Fertigungsunterlagen werden vorbereitet.
-
4
Fertigen oder übergeben
Je nach Auftrag entstehen Stahlformen, Hybridformen, Bausätze, Holzformen oder Fertigungsdaten.
-
5
Produktion starten
Die Lösung wird lokal gefertigt, montiert oder einsatzfertig angeliefert.
The Team Behind CMS / Warum CMS?
Aus Maschinenbau, digitaler Fertigung
und Meisterhandwerk entsteht ein neuer Weg im Formenbau.
CMS ist keine klassische Werkstatt und kein reines Konstruktionsbüro. Die Kooperation verbindet industrielle 3D-Druck- und Maschinenbau-Erfahrung mit digitaler Formentwicklung, Metallbau, Schalungsbau, Montage und praktischer Werkstatterfahrung.
Kühling&Kühling
Maschinenbau, digitale Konstruktion, 3D-Druck und CNC-nahe Fertigungsdaten. Das Team entwickelt eigene 3D-Drucktechnik und übersetzt komplexe Bauteile in skalierbare, produzierbare Lösungen.
kuehlingkuehling.deSchmiede & Metallbau Schrader
Traditionelles Schmiedehandwerk, Metallbau, Schweißen, Montage und ein geschulter Blick für Qualität und Effizienz. Aus hochwertigen Einzelprojekten entsteht die Kompetenz, sehr unterschiedliche Größen, Serien und Sonderfälle sauber zu führen.
schmiedeschrader.comWarum das stark ist
Viele Formenbau-Projekte verlieren Geld in der Übersetzung zwischen Konstruktion, Material, Fertigungsweg, Montage und späterer Nutzung. CMS denkt diese Kette gemeinsam: vom ersten Datensatz bis zur Form, die im Betonwerk zuverlässig arbeitet.
Warum es pragmatisch bleibt
Wir unterstützen Betonwerke als schneller, verlässlicher Speziallieferant. Durch skalierbares Design, flexible Fertigungswege und Erfahrung in Sonderteilen können wir klein anfangen, schnell reagieren und bei Bedarf in robuste Serienlösungen wachsen.
Referenzen / Projektbeispiele / Wirtschaftlichkeit
Bis zu 40% weniger Kosten als konventionell gefertigt.
Der Hebel liegt in besserem Engineering.
Der Kostenvorteil entsteht nicht durch billigere Arbeit, sondern durch optimierte Konstruktion und Fertigung: weniger Schleifen, weniger manuelle Anpassung, weniger Nacharbeit und mehr Wiederverwendung von Daten, Formteilen und Prozesswissen. Auch bei vollwertigen Stahlformen liegt der Vorteil oft schon im Herstellungsweg.
- Hochoptimierte Konstruktion statt unnötiger Stahl-, Fräs- und Montagezeit.
- Skalierbare Fertigung: Datensatz, 3D-Druck, CNC-Holzform, Kit, Hybrid- oder Stahlform.
- Schnelle Reaktion durch eingespielte Spezialisten statt langer Abstimmungsketten.
- Erfahrung in Sonderformen, Kleinserien und hochwertigen Einzelprojekten.
Challenge CMS
Die Einsparung ist projektabhängig und hängt von Bauteil, Stückzahl, internem Aufwand, Fertigungsweg und gewünschter Standzeit ab.
Schicken Sie uns ein Bauteil, eine Zeichnung oder Ihren aktuellen Fertigungsweg. Wir zeigen, wo sich Konstruktion, Material oder Ablauf wirtschaftlicher lösen lassen.
Fertigung direkt an der Form
Persönliche Werkstattarbeit am großen Stahlkörper: prüfen, schleifen, anpassen und fertigungsnah verbessern.
Stahlformen im Werkstattmaßstab
Große Formkörper, Stahlbau und Werkstattpraxis in einem belastbaren Fertigungsaufbau.
Formlogik im Aufbau
Innenstruktur, Auflagen und Bauteilgeometrie werden so gedacht, dass die Form im Betonwerk reproduzierbar arbeitet.
Details, Anschlüsse und Verstellelemente
Geschweißte Komponenten, Verschraubungen und einstellbare Elemente als Grundlage für präzise Sonderformen.
Projekt anfragen
Zeichnung oder 3D-Modell hochladen.
Wir prüfen, wie daraus eine wirtschaftliche Stahl- oder Hybridform werden kann - und ob 3D-Druck, CNC-Holz, Bausatz oder Fertigungsdaten den Weg dorthin verbessern.
Instant-Quote-Pfad in Vorbereitung
Ziel ist ein einfacher Ablauf: Datei hochladen, Bauteil prüfen und schneller eine belastbare Einschätzung oder ein Angebot erhalten.
- Standort
- Harderkamp 4a, Halle auf dem Bauhof, 24620 Bönebüttel